废水蒸发结晶分盐零排放系统(学习)

洒家是环境人 2019-09-26 AM 44℃ 0条

产品介绍

一, 工作机理

目前我们的工业、农业等各行业的发展偏粗放型,高消耗高污染,造成资源的大量流失,如何实现资源回收及能源循环利用成为目前最为迫切的难题,为此开发这套常压循环分离合成系统。

蒸发/浓缩/提纯是化工制药、食品、电镀表面处理产品生产过程中的基本单元操作设备。而对热敏性料液,为防止营养成分或活性成分等的损失,往往需要在低温下蒸发浓缩。传统的低温蒸发浓缩方法一般采用真空蒸发,即利用真空下料液沸点降低的原理,使料液在适当的真空度下、在低于80℃的温度下沸腾,将料液的浓度提高,获得满足工艺要求的浓缩料液乜。但真空蒸发方法需配备抽真空设备,蒸发浓缩系统本身也要有较好的承压性和密封性,因此,系统的设计、制造、安装及操作要求均较高,系统的初投资和运行费用也较高。

为此,我公司设计研发了一种基于热泵和气体介质循环的蒸发浓缩系统----常压循环分离合成系统,简称GER系统,可在常压下实现料液的低温蒸发浓缩,且具有较高的能源效率。如果热泵机组和其他技术联合运行,它的理论计算能效比是倍数关系。

ger系统工作原理图

许多企业在生产过程中,往往会产生一定量高浓度废水、废液,当前主要采用以下两种方式去除:一种是通过物理化学、生物处理的方法将废水、废液中的污染物去除,这方面主要是着眼于将高浓度废水废液中的污染物进行分解处理,以使废水可以达到排放标准,采用此方式处理,因污染物浓度高而使得处理成本高昂,处理效果也不稳定;众所周知,高浓废水/废液是被放错了地方的资源,且部分具有极高的回收价值,采用这种方法不能将它们进行回收利用,而只是加以去除,造成资源极大的浪费。另一种是加热蒸发方式,即采用类似于多效蒸发的技术,但是多效蒸发技术是在低压的状态下将废水加热至70℃一90℃,将水蒸馏出来,这种工艺方法往往能耗较大,同时加热导致废水中污染物性质改变,丧失回收价值。

GER系统通过低温蒸发,让循环空气将废水废液中的水提出,污染物形成固体提取物。固体提取物与提纯的水可作为资源进行二次利用。很好的解决上述两种解决方案中出现的缺陷,即分离出高浓度废水/废液中的水,很好的保留了水中的高含量污染物,便于回收利用;同时能耗低于传统加热蒸发技术。

二,处理系统

GER系统分四大模块:蒸发、合成、冷凝、热泵。可根据客户的需求进行定制式的设计制造,模块间的关系如下图:

1 蒸发模块

属于常压低温循环闭式蒸发,循环压力,配合GER雾化加速蒸发分离,给予一定交换分离空间和高度,实现低能耗蒸发的技术,根据不同溶液进行定制式的结构设计。

2.合成模块

根据溶液的需要性质的不同,此模块属于定制系统增减配置,蒸发模块出来的可挥发的物质,在这套模块中通过添加溶剂进行有效的吸收合成,从而产生新的物质达到有效提纯净化回收利用的目的,合成模块根据需要合成物质的性质,进行特殊的设计和定制开发。

3.冷凝模块

由蒸发模块出来的水蒸气及透过合成模块后的水蒸气进行冷凝,将冷凝水回收利用,此模块同时可以实现热能的循环利用,达到节能的目的。

4.热泵模块

热泵机组是根据整个系统特殊设计的高温热泵机组,根据待处理废水溶液的性质不同,热泵机组设计的参数,工况,工作介质不同,还和整个系统每个模块设计的不同,以满足最好的能耗比既是GER-Cop,我们公司合作开发的高温工业热泵Cop可以达到7-12既是蒸发每吨水的能耗70-130元人民币。

三,适用范围

1.适用领域

常压循环分离合成系统对于高浓度、高盐废水处理及化工、制药生产环节的浓缩提纯效果尤为突出,本系统目前能广泛应用于石油化工、煤化工、精细化工、制药、染料、涂料、铝表面氧化、电镀、特种纸、养殖、垃圾渗滤液等领域。

ger系统的应用范围

ger系统处理的水质要求

ger与mvr工艺的优缺点对比


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